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木塑材料:秸秆塑料“变身”环保材料

发布: 2015-06-01 | 来源:广东塑料网-广东省塑料工业协会 | 编辑:gdpia | 查看:
        制造板材不用砍一棵树。秸秆晒干磨成粉,与废旧塑料混合,最终变成“木塑”材料。这是一种类似木头的新型环保建筑材料。由吴中区企业自主研发的这一生态木制造技术共获得12项发明及实用新型专利,达到国际领先水平。

        前天,位于甪直的苏州洲联材料科技有限公司生产车间里,工人们正在忙着将塑料颗粒与收购来的秸秆木粉、糠粉等混合;生产线的另一头,经过高温、添加助剂成型后,混合好的材料变成地板、栏杆、立柱等木塑产品下线了。该公司董事长宋维宁介绍,木塑具有免油漆、防潮、防虫蛀、抗压、抗弯曲等特性,无甲醛、铅、镉等有害化学物质,可广泛运用于户外建筑领域。

        “木塑生产是个物理过程,产品闻起来几乎没有味道。”宋维宁说,木塑95%的原材料取自秸秆、糠粉、稻壳以及饮料瓶盖等回收塑料,此外再添加约2%比例的铁锈用于调色,“所以这些木塑就算废弃了也能100%回收,整个生产过程一棵树都不用砍,而且它的颜色能够较长时间不褪色。”数据显示,公司每生产1吨木塑产品,可减排13.8吨二氧化碳,减少33棵10年树龄的树木砍伐。

        由于木塑是依靠高温融合,因此生产中可以添加各种黏合剂,起到不同的作用,有的可以阻燃,有的能防水。“我们的产品还能通过发泡剂来调节密度,轻的跟红木一样重,重的可以达到铁木一般,其强度、防水、耐腐等性能都超过了普通的木质材料。”宋维宁说,相同规格的木塑材料承重能力比普通木头高出近20%,分量也要重不少。

        木塑产品在日本、欧美早已普及,广泛用于制造木屋、亭子、椅子、电线杆甚至花盆等,国内也开始逐渐应用。据了解,北京奥运会就选用了木塑材料作为部分场馆和设施建设的专用材料,2010年的上海世博会和广州亚运会场馆建设中,也越来越多地使用了木塑材料。

        宋维宁说,公司年生产能力在10000吨左右,主要销往江苏、海南、北京和欧洲、新加坡等地,就目前的产能而言,一年需要6000多吨的秸秆木粉。如何解决原料来源也成了公司面临的问题。

        眼下,又到了油菜收获季节,油菜秸秆成了木塑原材料来源。为此,甪直镇与该公司合作,由公司提供秸秆磨粉机放在澄东村,甪直10个村的油菜秸秆运送过去,预计至6月中旬可提供600多吨油菜秸秆。据甪直镇农副公司经理唐振泉介绍,为把秸秆变废为宝,未来甪直镇还拟将水稻秸秆作为原材料提供给这家公司。

来源:苏州日报
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